关于普朗克
成都普朗克科技有限公司
成都普朗克科技有限公司(www.aiplanck.com),成立于2019年,国家高新技术企业,是国内领先的集团型制造业全面质量管理平台咨询及质量数字化转型解决方案服务商,专注于为制造业提供从“智能制造顶层规划”到“质量业务流程优化梳理”再到“数字化系统设计与实施”的一体化解决方案。公司坚持在国产信创背景下的自主研发,旨在通过研究质量4.0、质量全业务场景数字化、行业质量管理方法论、质量大数据、AI智能等理论,赋能集团型制造业质量数智化建设,提升质量管理运营效率并降低成本,增强企业竞争力,促进企业质量数字化转型。
成都普朗克是四川省智能制造创新中心副秘书长单位、成都市智能制造产业生态圈联盟副理事长单位,与联盟成员共同成立了智能制造数字化平台技术联合实验室和成都市智能制造产业生态圈联盟流动工作站,是中国工业互联网产业联盟单位、成都市工业互联网平台认证供应商、成都市工业互联网优秀解决方案供应商、成都市“双千”智能制造新产品供应商等,业已成为国内智能制造数字化领域一股“全新力量”。
公司自研的全面质量管理系统TQMS,以企业质量战略管理提升为核心,遵循PDCA循环,覆盖从质量体系、研发设计、生产制程、供应链、售后、实验室等各业务环节,形成完整的质量管控闭环,实现“产品研制-生产-运维”全生命周期质量管理和精准追溯。系统中内嵌了ISO9001、IATF16949、AS9100、TS 22163,GJB9001C以及军工新时代质量管理体系能力成熟度等质量体系建设方法论,功能上涵盖了质量体系(QM)、先期质量策划(APQP)、实物质量控制(QC) & SPC、质量内外审管理、质量问题及持续改进(QE)、计量和检验检测管理等模块,集成APQP、FMEA等先进的质量管理工具,并已与普朗克MES系统实现数据与业务的无缝互联互通,形成“面向制造业的生产及质量全面管理一体化系统”。尤其适合于国央企、集团型企业、装备制造业、军工企业。
公司核心团队深耕制造业15+年,建设了一支由来自于英特尔、康宁、辉门、普惠航空、联想、三一重工等世界500强企业的制造业质量专家团队,拥有多位国家智能制造成熟度认定主任评估师,拥有ACE Professional、LEAN & DMAIC、6 Sigma Black Belt、西点军校Thayer Leadership Development等专业认证,在制造业精益管理、质量流程梳理、智能制造成熟度诊断评估、数字化转型战略规划、数字化整体方案设计与实施等方面具备深厚的积淀。
公司坚持核心技术自主研发,拥有10+项发明专利,打造了一支强大的算法模型和产品研发团队,深度拆解横跨20+个行业、100+家企业的质量共性需求和业务底层工业机理,以“零代码开发引擎+微服务架构”为基础,构建了深度适配制造业复杂场景下的工业算法模型,并具有全自研无代码流程引擎/表单引擎/集成开放平台,共同服务于企业快速构建业务引擎底座,按需灵活敏捷部署软件,实现数字化系统的快速部署、高效运转。
目前,公司已服务了中国航发、中电科、延锋、维联线束、长信、普惠航空、亚萨合莱集团、兴泰股份、宝晶玻璃、开泰克等近百家业内知名企业。并已经帮助200+家企业完成智能制造成熟度诊断,为50+家企业提供“顶层规划”和“数字化系统实施”,以极小成本实现数字化转型,深度辅导了4家企业从工业2.0水平提升至3.0水平,协助完成智能制造成熟度三级认证,其中一家于2024年获得智能制造成熟度四级认证。
成都普朗克科技有限公司
成都普朗克科技有限公司(英文名:Chengdu Planck Technology Co., Ltd.),成立于 2019 年 4 月 23 日,是国家高新技术企业、双软企业,国内领先的集团型制造业全面质量管理平台咨询及质量数字化转型解决方案服务商,专注于为制造业提供从顶层规划到数字化落地的一体化服务。
一、基本信息
• 成立时间:2019 年 4 月 23 日
• 法定代表人:于芳
• 注册资本:127.626 万元
• 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
• 注册地址:四川省成都市双流区
• 经营范围:涵盖软件开发、技术服务、信息系统集成、人工智能应用开发、工业自动控制系统装置销售等;许可项目包括检验检测服务、增值电信业务等(凭相关批准文件经营)
• 官网:www.aiplanck.com
• 统一社会信用代码:91510100MA69U1MY0C
二、公司简介
成都普朗克科技聚焦国产信创背景下的自主研发,以质量 4.0、质量全业务场景数字化、质量大数据、AI 智能等理论为核心,为制造业提供 “智能制造顶层规划 - 质量业务流程优化梳理 - 数字化系统设计与实施” 的全链条服务,旨在赋能集团型制造业质量数智化建设,提升质量管理效率、降低成本,助力企业数字化转型。
公司是四川省智能制造创新中心副秘书长单位、成都市智能制造产业生态圈联盟副理事长单位,牵头成立智能制造数字化平台技术联合实验室和成都市智能制造产业生态圈联盟流动工作站,同时为中国工业互联网产业联盟单位、成都市工业互联网平台认证供应商,已成为国内智能制造数字化领域的核心力量之一。
三、核心业务
1. 智能制造顶层规划:基于国家智能制造能力成熟度评估标准,为企业提供数字化转型战略规划、智能工厂建设方案设计。
2. 质量业务流程优化:依托 ISO9001、IATF16949、AS9100、GJB9001C 等多体系方法论,梳理优化研发、生产、供应链、售后全流程质量管控环节。
3. 数字化系统实施:提供 TQMS 全面质量管理系统、Qseek质量AI大模型等数字化工具的部署与落地,实现系统与企业现有业务的无缝衔接。
4. 智能制造成熟度诊断:为企业提供成熟度等级评估、质量等级评估、差距分析及升级辅导,助力企业提升智能制造水平。
四、产品服务
• TQMS 全面质量管理系统:以企业质量战略管理为核心,遵循 PDCA 循环,覆盖质量体系(QM)、先期质量策划(APQP)、实物质量控制 (QC) & SPC、质量内外审管理、质量问题及持续改进(QE)、计量和检验检测管理等模块,集成 APQP、FMEA 等先进工具,实现 “产品研制 - 生产 - 运维” 全生命周期质量管理和精准追溯,运用自研集成开放平台可以与ERP/MES 系统实现数据互联互通,适用于国央企、集团型企业、装备制造业、军工企业、电子行业、汽车零部件、半导体封测等。
• AI 质量大模型(Qseek):公司推出的核心自研AI产品,聚焦制造业质量场景的智能分析与决策支持。具备智能化设计图纸识别、图纸一键生成控制计划检验项、质量AI周报月报、质量问题AI根因分析、质量风险预测预警、智能审核、质量知识库等AI智能体,结合强大的智能体平台,通过“零代码”方式构建个性化业务场景。
• 行业级零代码平台:基于 “零代码开发引擎 + 微服务架构”,提供全自研无代码流程引擎、表单引擎及集成开放平台,支持企业按需灵活部署软件,快速构建业务引擎底座。
五、技术实力
1. 研发团队:核心团队深耕制造业 20年,成员来自英特尔、康宁、辉门、普惠航空等世界 500 强企业,拥有国家智能制造成熟度认定主任评估师、6 Sigma Black Belt、ACE Professional 等专业认证人才。
2. 核心技术:自研Qseek质量AI产品、Qseek质量AI智能体平台、低代码一站式数字化平台(荣获中国首届智能制造创新大赛软件赛道西部赛区一等奖、全国优秀奖)、构建了跨行业工艺路径引擎模型等多类工业算法模型,深度适配制造业复杂场景;拥有 10 + 项发明专利、32 项软件著作权,自主研发的工业算法模型已覆盖 20 + 行业的共性需求。
3. 创新能力:深度拆解 100 + 家企业的质量业务底层工业机理,形成 “深垂直、高延展、快部署” 的数字化解决方案,颠覆传统工业软件定制化依赖强、部署周期长、成本高的行业痛点。
六、荣誉资质
• 国家高新技术企业
• 双软企业
• 成都市工业互联网优秀解决方案供应商
• 成都市 “双千” 智能制造新产品供应商
• 全国首届智能制造创新大赛软件赛道西部赛区一等奖
• 成都市经信局智能工厂和数字化车间评审专家单位
• 成渝地区工业互联网及智能制造服务商
七、发展历程
• 2019 年 4 月:成都普朗克科技有限公司正式成立。
• 2020 年 3 月:与特殊环境机器人技术四川省重点实验室合作,突破高精度体温测量、戴口罩人脸识别等三项技术,助力复工复产。
• 2021 年 9 月:参加成都市工业互联网企业供需对接大会,发布数字化车间建设解决方案;12 月入选成渝地区工业互联网及智能制造服务商。
• 2022 年 8 月:完成天使 + 轮融资;10 月在 “云行天府” 活动中分享中小制造企业数字化智能工厂实现路径;11 月承办成都市智能制造产业生态圈联盟一届三次理 (监) 事会。
• 2024 年:辅导 1 家企业获得智能制造成熟度四级认证,成为行业标杆案例。
• 截至 2025 年:已为电子、装备、汽车零部件、封测、航空航天、军工、机加、食品饮料等多个行业提供全面质量数字化系统落地服务。帮助 200 + 家企业完成智能制造成熟度诊断,为 50 + 家企业提供顶层规划和数字化系统实施服务,协助辅导企业进行质量3级和4级认证。辅导 4 家企业从工业 2.0 提升至 3.0 水平并完成智能制造成熟度三级认证。
八、合作伙伴
公司已服务中国航发、中物院、中电科、中铝集团、延锋、维联线束、兴宇汽车、长信、普惠航空、亚萨合莱集团、兴泰股份、宝晶玻璃、开泰克等近百家业内知名企业,涵盖航空航天、装备制造、汽车零部件、电子制造等多个领域。
Qseek简介
Qseek 是成都普朗克科技有限公司推出的工业质量 AI 产品,定位为 “您专属的质量分析专家”,专注于解决制造业质量相关痛点,通过 AI 技术解放质量工程师生产力,助力企业提升质量管控水平、降低综合成本。
产品核心定位
Qseek 是一款懂业务、会分析、能输出结论的工业质量 AI 工具,内置科学分析算法和 AI 质量业务模型,可将质量工程师从数据采集、报告撰写、根因分析、问题定位、风险预测等重复低效工作中解放出来,使其聚焦高价值创造性业务,核心目标是提升企业 “质价比”,构建质量、成本、创新方面的行业竞争优势。
Qseek集成T检验、卡方检验、方差分析、回归分析、控制图等多种统计与机器学习算法,可根据业务场景自己调用最合适的算法来进行分析,公示分析过程,总结结论,可以赋予普通员工专业的数学分析能力。
核心功能与解决方案
1. 质量问题定位(根因分析)
针对质量事故分析耗时久、依赖高级工程师经验的痛点,Qseek 可实现分钟级问题定位。工程师仅需上传生产数据并提问,产品会执行多轮科学分析,通过图表展示详细分析过程及原理,输出包含根因分析表、证据、排除项的结论报告,并提供短期围堵建议、验证计划及中长期整改措施,将传统数天甚至数周的分析周期缩短 99%,让普通员工也能具备高级工程师的分析能力。
2. 质量报告自动生成
解决工程师定期采集数据、汇算统计、制作图表、发送报告的重复劳动问题。支持一次性配置后,按用户需求定时(如每日、每周、每月)自动抓取指定来源数据,生成个性化质量报告,并自动发送给指定人员。报告格式可个性化定制且随时修改,完全替代人工重复劳动,提升报告产出效率。
3. 质量风险预测预警
针对质量风险预测难、依赖个人经验、无法实时监测的痛点,融合 AI 与 SPC(统计过程控制)趋势预测分析技术,自动监听生产数据波动,甄别潜在风险。通过详细图表展示预测分析过程,生成风险评估报告并发送至相关责任人,实现质量风险的全自动监听、预警与提前干预,节约 99% 的日常监测与处理工作量。
4. 质量知识精准检索
解决海量文档查找困难、企业知识依赖个人留存的问题。支持 doc、docx、xlsx、pdf 等多种格式文件的解析,通过 AI 对知识进行切片分析和自动归纳汇总,实现海量文件中的精准检索。用户可创建企业专属知识库,支持权限管控与本地文件存放,分钟级即可完成内容编辑汇总,节约 99% 的文档查找和查阅时间,将分散的个人知识转化为企业核心能力。
5. 智能算法与业务联动能力
内置 T 假设检验、方差分析、线性回归、逻辑回归、SPC 智能分析等多种数学分析算法,可自动匹配任务需求完成科学分析;支持质量知识图谱构建,实现质量文档变更与质检业务的联动;具备 DOE 智能设计、工艺参数寻优、动态检验方案生成等功能,形成 “分析 - 优化 - 闭环” 的全流程支持。
6. Qseek智能体平台特性
Qseek 搭载灵活可配置的智能体平台,核心优势在于支持用户个性化业务场景构建,无需代码开发即可完成定制化配置。平台采用 “拖拉拽” 无代码操作模式,降低使用门槛,适配不同企业的质量管控流程需求。其核心能力包括:支持调用多种通用大模型及 Qseek 专属智能体,兼容各类 API 对接;可灵活配置系统变量、环境变量、会话变量等多种变量类型,结合提示词增强功能优化任务执行效果;能联动企业知识库获取精准知识,搭配插件扩展功能边界,实现从数据输入到任务输出的全流程自定义编排,让产品可根据企业实际业务场景灵活调整,适配从简单数据统计到复杂质量分析的多样化需求。
产品优势
1. 效率极致提升:根因分析从数天 / 数周缩短至分钟级,报告生成、知识检索等工作效率提升 95% 以上,整体释放 50% 以上质量工程师人力。
2. 降低经验依赖:内置国际先进经验与顶级专家分析策略,无需用户掌握专业算法,AI 自动匹配智能体完成任务,降低对资深工程师的依赖。
3. 个性化灵活配置:支持无代码 “拖拉拽” 方式自定义业务流程,可调用多种大模型、变量及 API,适配不同企业的个性化质量管控需求。
4. 全场景覆盖:从问题分析、报告生成、风险预警到知识管理,覆盖质量管控全流程,形成闭环解决方案。
适用范围
适用行业
汽车零部件、半导体、封测、电子、装备制造、机械加工、食品、饮料等制造业领域。
适用岗位
企业主、质量总监、质量工程师、班组长、操作员、工艺工程师、设备工程师、IT 工程师等。
适用条件
已具备一定数据基础(如生产数据、过站数据、质检数据、测试数据等)的企业,可充分发挥产品核心价值。
服务保障
· 提供 7×24 小时在线支持,涵盖在线培训、问题处理及售前售后电话支持;
· 支持上门服务,根据用户需求提供定制化实施指导,确保用户体验;
· 推出早鸟特惠、种子客户优惠、转介绍客户额外优惠等政策,支持随时退订,开箱即用。
独有工业引擎技术 赋能行业客户 深度垂直 高延展 快速部署

以独有技术,颠覆传统工业软件
高度依赖定制化、部署周期长、高成本门槛、后期延展不及时不可控
等行业现状
为工厂用户提供深垂直、高延展、快部署的数字化解决方案全自研工业模型算法
全自动排产模型
飞单插单自适应模型跨行业工艺路径引擎模型
复杂工艺物料流转模型
基于精益内核的统计模型产能预测模型
复杂工序协同模型……
荣誉即起点

- 成都市智能制造产业生态圈联盟副理事长单位
- 四川省智能制造创新中心副秘书长单位

- 与四川省智能制造创新中心共同成立智能制造数字化平台技术联合实验室和成都市智能制造产业生态圈联盟流动工作站
- 提供智能制造政策调研与咨询、企业评估诊断、工厂智能制造数字化升级顶层规划、设计、服务与实施落地,参与相关产业政策制定、是西南地区智能制造成熟度升级与数字化生态的重要推动力量。

- 国家高新技术企业
- 双软企业
- 成都市工业互联网优秀解决方案供应商
- 全国首届智能制造创新大赛软件赛道西部赛区一等奖
- 成都市经信局智能工厂和数字化车间评审专家单位
专业的生产制造+质量管理顾问团队 深入的行业理解能力


首席专家
- 17+年先进半导体、航空发动机企业数字化工厂建设经验
- 联合技术集团(中国)公司工业4.0项目核心成员
- 工信部智能制造能力成熟度认证评估师
- 四川省智能制造创新中心专委会 副主任
- 成都市智能制造产业生态联盟 副理事长
- 成都市/眉山市/内江市经信局智能制造顾问专家
- 成都市智能工厂评定专家
- 6 sgima黑带
- ACE精益高级讲师
- 西点taylor leadership
- 普惠航空发动机(中国)智能制造总监
- 康宁集团(中国)数字化制造总监
- Intel中国数字化项目(设备)负责人

质量专家团队
- 辉门公司中国区质量总监
- 伊顿电气(中国)质量体系总监
- 普惠航发集团中国质量总监
- 建立QMS系统及追溯系统,满足大众、宝马等主机厂认证复核要求
- 中国航发QMS系统建设实施顾问
- 维联线束、成都吉豪全过程追溯和质检数据集成方案设计及实施监督,满足主机厂厂验要求
精益专家团队
- 四川省智能制造创新中心专委会专委
- 6 sgima黑带
- Lean大师
- GFM认证
- Lean Six sigma认证培训师
- 康宁集团亚洲工程精益高级顾问
- 联想集团西区精益总监
- 三一重工北京工厂精益高级经理
- 安波福电气系统有限公司(中国)精益总监

算法专家团队
- Intel中国研究院人工智能芯片项目成都基地算法负责人
- 15+年先进半导体质量工艺提升、数字工厂建设经验
- Intel资深SPC算法专家
- 擅长工艺失效预测模型,工艺偏差信号算法,工艺失效预测分析系统,工业引擎和算法研究
- 拥有核心算法国际专利、多项国内发明专利
部分合作伙伴



